如何预防与控制切削油雾现象

近年来，油雾在加工工艺方面上的影响越来越大。整体来说减少油雾有两种途径：减少油雾产生（预雾）和产生油雾后减少油雾（油雾控制）。

油雾预防

（1）换切削液及其应用方法，调整加工参数；

（2）换切削液：包括避免使用纯油型加工液和高挥发性油品，及减少废油含量；

（3）改进切削液应用：调整其速率，减少采用刀具进液以及调整切削液压力；

（4）改变加工条件：降低线速度并避免采用磨损刀具。因线速度对油雾产生的影响大，故需采用较高的进料速度代替高线速度来减少油雾的产生。

二、油雾控制

1、工程控制

这里所指的油雾的工程控制，是指除使用油雾收集器或添加化学物质以外的控制油雾方法。一般有以下几种方法：

减少加工作业的密集程度；

厂房的通风效果；

在有问题的区域安装空气通道或通风管道；

在机器周围安装挡板以减少飞溅；

加强对问题区域的控制；

针对其安装专门的油雾收集器；

不需要适应关闭供液系统；

调整油雾喷嘴将油雾控制在低水平；

将油沟和油槽进行覆盖；

减少泡沫；

减少使用压缩空气；

挡油板和油雾收集器

下一个防护工序就是采购或翻新机器，安装挡油板和油雾收集器。油雾收集器通常设计为二到四级。   掉大的颗粒，二级   掉小一点的微粒，其工作主要原理是压缩（金属筛，过滤器，多层滤床）、离心   和静电原理。

在选择和安装油雾收集器时，有一系列的问题需要考虑：油雾收集器单元的数量、管道系统、维护/能量成本、气相、小微粒油雾、废气排放。