向您介绍关于乳化油复合剂的应用及种类

乳化防锈油品种多，各种油品的特性也不同。有的具有好的置换性，有的不怕湿热，有的抗盐雾，各有特长。油品种类不同，用途也不同，有工序间短期防锈、润滑防锈以及长期封存防锈。油品所用的添加剂不同适应的金属也不同，有的对黑色金属有显著效果，有的对有色金属及多种金属有适应性等。因此，不是任意一种乳化防锈油都能适应各种不同的条件，需要根据具体情况，通过实践的考验，选择适当的防锈油品。

乳化防锈油除能起到防锈作用和提升抗盐雾试验能力外，还能起到相应的增光作用。适用于钢铁常温发黑用守旧碱性氧化发黑后处理，以及出品五金、优良机械零件贮存防锈处理，防锈效果的好坏，还与乳化防锈油的质量有关，应该建立验收制度，对进厂防锈油脂进行验收，防止不合格产品入厂。在使用过程中，防止防锈油脂的油膜破裂或流失而影响其防锈性能。

乳化油因为加水变白（乳白色的），所以被称作乳化油。而乳化油复合剂适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的、精度不错切削、并能提升刃具经用度和切削速率。乳化油复合剂的用途与它的组成成分密切相关。乳化油的配方成分组成为基础油、乳化剂、防锈剂、螯合剂等。常用的基础油为动植物油或矿物油，在加工中起到润滑作用，基础油的品质与乳化油产品性能相关。

乳化油复合剂一方面起到清洗及润滑作用，另一方，面可以使得基础油在水中形成均匀的乳液，影响产品的使用稳定性。防锈剂的配伍组合对产品的防锈性能影响很大，并且需要根据所加工的金属种类做调整；常用的有三丹油、恶唑烷衍生物等，选择改成要对其毒性作以考虑。而乳化油复合剂的组成成分相应程度上决定了乳化油具有润滑、清洗、防锈等用途。

乳化油复合剂既是节能油也是改进环境的绿色燃料油。当前应重视起乳化油复合剂的研讨，特别是基础理论的研讨要有所突破。乳化油的生产工艺起先就是添加剂的选择。添加剂和燃油的热值、闪点、稳定期等因素均有关系。此外，还要考虑燃油的经济性。添加剂性能很好，但若不经济，制成的乳化油复合剂比柴油或汽油还要昂贵，显然是没有市场的，因而也是没有前途的。

乳化油复合剂是煤矿井下支持设备的传输介质，“煤矿稳定条例”规定了矿井的乳化液浓度一般在3%-5%之间。如果浓度太低，使用寿命的影响液压元件，容易导致支持设备液压系统故障；浓度过高，增加了燃油消耗的乳化油复合剂，导致生产成本的增加。这种金属乳化油复合剂由以原料制成：磺基油酸二钾、辛酸十六烷酯、月桂酸甲酯、甲醛、氯化铵、十二烷基硫酸钠、硫脲、硫酸、硼酸。金属乳化油复合剂制备方法包括以下步骤：将磺基油酸二钾、辛酸十六烷酯、月桂酸甲酯、甲醛、氯化铵混合，加热至50-80℃搅拌1-2h，然后加入十二烷基硫酸钠、硫脲、硫酸、硼酸，搅拌均匀即可。此种，金属乳化油复合剂的优点有：原料成本还行、制作简单，在确定效果的同时降低成本，提升了产品的经济效益；且润滑性能比普通的轧制油高出12%，采用这种配方加工后的产品光泽度好，无轧制伤痕。