脱模油水性和油性的区别在哪？

在脱模油行业中也是要分油性的和水性的。怎么样区别油性或是水性乳化剂呢？具体参考标准如下：

一、加水越多越稀的是水性脱模剂；加水越多越稠的是油性脱模剂！

二、油性脱模剂主要是使用于加气块厂及管桩厂等需要进行高温蒸压釜蒸养的工艺中；水性脱模剂主要使用于铝模、木模、高铁桥梁、管片、隧道、预制件厂等。

三、油性的脱模剂再按照相应比例的废机油+乳化剂+水做成脱模剂以后不可以再兑水，直接使用即可；水性的脱模剂再按照相应的比例做成脱模剂后还可以再兑1-2倍的水（需要根据实际的使用情况）

四、油性的脱模剂使用的大多数是废机油等；水性的脱模剂使用基础油或是植物油等。

脱模油通常有粉状、半固体和液体之分，粉状和半固体可像蜡脂一样用毛刷或手涂于模具表面。液体可用喷雾或毛刷等工具涂于模具表面，从而形成隔离膜。液体脱模油以喷涂为佳。

脱模油的选择要点是：

一、脱模性优良，对于喷雾脱模油表面张力在17～23Nm之间；

二、不怕热，受热不发生炭化分解；

三、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应；

四、不影响塑料的二次加工性能；

五、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小；

六、外观光滑美观；

七、易涂布，生产速率不错；

脱模油是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模油用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。还有一种是塑料脱模油，这种产品用于注塑，吸塑，塑胶制品生产加工过程中与模具之间的离型。次产品大部分为铁罐装喷雾剂型。此种脱模油使用简单轻便，易上手。

脱模油具有以下特点：

一、结构式或组成高粘聚硅氧烷、表面活性剂、水；

二、产品塑料脱模油是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性剂及乳化剂反应而成的水性乳液。

三、性能特点塑料脱模油是采用高粘度聚硅氧烷、表面活性剂及乳化剂反应而成的水性硅油。不影响添加体系的基本性质。扩散性、渗透性不错，与水相溶性不错。不怕热性不错（可不怕300度高温）。化学性稳定，不怕氧化性不错。无生理活性，无腐蚀、洁净、无不良副作用、不燃、不爆，稳定性不错。

四、应用主要用于橡胶、塑料、EVA、印花胶浆、电线电缆、热熔胶制品和胶粘带分切时的脱模和防粘。

五、贮存在阴凉干燥处，避免阳光爆晒，贮存期为一年。按一般物品运输。

加工业中的脱模用乳化剂是不可少的。脱模油是应用在模具的生产加工过程中，将制成品从那个模具上分离开来的助剂，使两物体表面易于脱离和洁净、光滑。但由于脱模油产品生产的不同条件和限制，脱模油在使用过程中便可能会出现不同程度的差异或者难以达到理想的效果，出现不易脱离、稳定性差、脱离不干净等情况，这个时候便需要添加乳化助剂以达到理想的脱模效果。