乳化油

乳化油是以稳定状态存在(不上浮，不凝聚)的微小油粒，粒径约在0.5～25μm之间，为淡褐色至深褐色液体或半固体，属于金属切削油的一类。作用以冷却为主，润滑为次，用于车制、锯断、钻孔、磨制等金属粗加工。

乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品，与水按一 定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、压性能，适用于金属加工 、切削等过程中作为冷却液使用，同时乳化液对人体和环境有   的危害性 ，现在用乳化液人很少了，用宝玛等公司生产的水基倒是挺多的，因为水基 有   的环保性，危害和污染较小。

乳化剂对乳化油稳定性的影响

乳化剂分阳离子型、阴离子型和非离子型三大类。阳离子型乳化剂与阴离子乳化剂彼此不相容，在乳化油中很少应用。市面上销售的乳化油绝大部分是有阴离子乳化剂和非离子乳化剂复配。要选用合适的乳化剂，先要从乳化剂的HLB值考虑。

HLB值是乳化剂的亲油亲水平衡值，不同的基础油要达到乳化稳定所要求的HLB值也不同，而且乳化油的其他添加剂如润滑剂、防锈剂、消泡剂等虽然不是表面活性剂，但不同的类型和加入量的多少都会给体系的HLB值带来影响，所以不能仅依靠乳化剂的HLB值来计算乳化剂的加入量，通过配方的优化试验决定乳化剂的使用量。

乳化油的组成

乳化油由基础油和添加剂（乳化剂、防锈剂）组成，只有它们比例配合适当，乳化油才稳定 。基础油、缓蚀剂及乳化剂配合适当，才能使乳化油稳定。不同油相要求不同的HLB值的乳化剂，而油相的不同组合，其要求的HLB值也要变化。基础油是缓蚀剂的载体，它的黏度影响乳化油的稳定性。黏度低，易于乳化；但黏度过低，形成保护油膜太薄，不利于防锈，所以基础油的黏度要适中。

添加剂

（a）乳化剂。乳化剂是乳化液的稳定剂，是一类表面活性剂。它能降低互不相溶的液体间的界面张力，使之形成乳化液。表面活性剂分子一般总是由非性的、亲油（疏水）的碳氢链部分和性的、亲水（疏油）的基团共同构成。这两部分处于分子两端，形成不对称的结构。因此，表面活性剂分子是一种两亲分子，具有既亲油又亲水的两亲性质。

（b）防锈剂。防锈添加剂主要有水溶性防锈剂和油溶性防锈剂两大类。防锈过程主要是游离碱与水溶性缓蚀剂作用的过程，如三乙醇胺可与金属发生作用，并在金属表面生成不溶性的致密氧化膜，阻止金属的电化学腐蚀。但加入三乙醇胺   要适量，过量后不但不溶解，反而会影响乳化，甚至破乳。

（c）稳定剂。稳定剂的作用除了稳定油相，使之不分层，并且呈透明均相之外，还能使乳化液在常温和高温下稳定，防止或减少乳化液的分层和析油。选用的稳定剂多为异丙醇、多元醇（乙二醇类）、乙醇、高碳醇、二三乙醇胺、苯乙醇胺等。

（d）除上述添加剂外，还包括压剂、碱保持剂、剂、消泡剂、络合剂等。

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